脈沖焊接機(jī)的操作流程與溫度的設(shè)定方法用于焊接FPC、PCB、LED顯示屏、排線、端子等產(chǎn)品的脈沖焊接機(jī)。熱壓機(jī)YLPC-1A采用脈沖加熱技術(shù),因此溫度控制非常準(zhǔn)確。因此今天就來了解一下脈沖焊接機(jī)的操作流程與溫度的設(shè)定方法有哪些?
脈沖焊接機(jī)的操作流程:
1.檢查焊機(jī)、焊槍、焊嘴是否齊全,安裝是否牢固。
2.啟動脈沖焊機(jī)開關(guān)總合閘,接通電源。
3.先打開焊槍開關(guān),將電位器旋鈕調(diào)整到合適的功率。溫度達(dá)到要求后,預(yù)熱幾分鐘。
4.啟動運行電機(jī)開關(guān),用手柄控制運行方向,開始熱壓焊接。
5.焊接后,關(guān)閉焊接機(jī)的電機(jī)開關(guān)。
6.將焊槍的旋鈕旋轉(zhuǎn)到零位,幾分鐘后關(guān)閉焊槍的開關(guān)。
脈沖焊接機(jī)的溫度設(shè)定方法:
焊接溫度。焊接溫度對產(chǎn)品能否焊接,焊接質(zhì)量有決定性作用,必須把握溫度。無鉛焊料的消融溫度為217℃,但焊接溫度需要在260℃左右,因此熱壓頭的實際溫度必須在260℃左右。
溫度設(shè)定:印錫產(chǎn)品一般不低于325℃,然后根據(jù)產(chǎn)品和熱壓頭的實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,否則容易導(dǎo)致虛焊、冷焊等不良。但是溫度不能太高,否則會燒壞產(chǎn)品。
冷卻溫度:焊接后,需要將錫冷卻凝固后,熱壓頭才能移開熱壓區(qū)域,因此溫度不能高于錫的熔化溫度217℃;
印錫產(chǎn)品的冷卻溫度一般設(shè)定在180-200℃,非印錫產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品的特點設(shè)定,焊接斑馬紙的產(chǎn)品應(yīng)設(shè)定在160℃以下。冷卻溫度根據(jù)產(chǎn)品的特點適當(dāng)保持較高,可以縮短首次時間的加熱時間,提高效率。
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