沖床分板機(jī)采用PLC可編程序控制器+觸摸屏式plc全流程操作，既能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，又能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。配有獨(dú)立的配電箱，電源線路層起作用分層，弱電、弱電安裝分層，方便維修。機(jī)械設(shè)備的兩側(cè)設(shè)有緊急制動(dòng)按鈕及報(bào)警系統(tǒng)。沖床分板機(jī)可根據(jù)不同的貨物拆換不同的磨具，而且換模方便簡(jiǎn)單。上模全自動(dòng)出入，取貨方便，成品可落到抽屜柜內(nèi)，將板材切割時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力降至且防止板材開(kāi)裂。

　　沖床分板機(jī)配置全自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，從根本上防止工傷事故和操作失誤，大大提高了工作效率；具有全自動(dòng)換刀檢測(cè)功能；選用進(jìn)口高速電主軸，使用壽命長(zhǎng)，可靠性好；激光切割地應(yīng)力小，板邊光滑，精度高；Z軸設(shè)有全自動(dòng)補(bǔ)償裝置，全自動(dòng)調(diào)整車(chē)刀深度；將來(lái)可以完全免費(fèi)擴(kuò)展機(jī)械臂的數(shù)據(jù)信號(hào)端口號(hào)，完成智能化實(shí)際操作。

　　沖床分板機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器2個(gè)工作平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)加工用pcb基板進(jìn)行更替加工，減少了等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力，解決了圓筒型驅(qū)動(dòng)器服務(wù)平臺(tái)的精密度問(wèn)題。工裝上設(shè)置了商品放置檢查，以判斷商品是否放置好，以防商品被切割。沖床分板機(jī)選用高清晰度彩色CCD和大倍數(shù)功率攝像鏡頭，可輔助程序步態(tài)分析和編寫(xiě)仿真模擬程序，全自動(dòng)MARK精確定位補(bǔ)正系統(tǒng)軟件，提升激光切割精密度，避免板材因不及時(shí)切割而導(dǎo)致基板損壞，上、下程序流程復(fù)制和轉(zhuǎn)換更加方便。

　　沖床分板機(jī)移載X軸選用伺服電機(jī)+精密閉合式觸摸屏驅(qū)動(dòng)器，精度高，速度快，外形美觀。雙臂式卸料機(jī)構(gòu)，左右物料分離，效率高，配合能力強(qiáng)，換線迅速。設(shè)置貨物取貨異常警報(bào)。本機(jī)內(nèi)設(shè)有車(chē)刀壽命監(jiān)控，本機(jī)可全自動(dòng)進(jìn)行拆卸車(chē)刀，可放置6把備用車(chē)刀，車(chē)刀使用后報(bào)警提醒，機(jī)身舒全自動(dòng)進(jìn)行拆卸，防止工傷事故和操作失誤，提高工作效率。

　　沖床分板機(jī)可完成全自動(dòng)掃描條形碼井筒基本信息根據(jù)設(shè)備電腦提交數(shù)據(jù)庫(kù)查詢，使用MES信息系統(tǒng)，完成機(jī)器設(shè)備與數(shù)字化管理的無(wú)縫拼接，開(kāi)放以太網(wǎng)，采用TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議，以及所需的專業(yè)軟件和程序流程；(標(biāo)準(zhǔn)配置：存儲(chǔ)當(dāng)?shù)財(cái)?shù)據(jù)庫(kù))。四級(jí)密碼設(shè)置，可根據(jù)車(chē)間崗位職責(zé)劃分，任意設(shè)定各級(jí)工作職責(zé)。

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